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一、概述
S&S預(yù)張緊鋼絲繩網(wǎng)片—聚合物砂漿加固J技術(shù)，是用固定釘將高強(qiáng)度不銹鋼絞線網(wǎng)固定在原構(gòu)件上，并用緊線器對(duì)鋼絞線網(wǎng)進(jìn)行預(yù)緊，在加固構(gòu)件表面噴吐一層界面劑后，將聚合物砂漿噴涂（或抹壓）在加固構(gòu)件表面的一項(xiàng)加固技術(shù)。
鋼絲繩網(wǎng)片的高強(qiáng)性和聚合物砂漿良好的粘結(jié)性能和耐久性使得該項(xiàng)技術(shù)可以提高混凝土梁、板的抗彎和抗剪承載力，提高粱、板的抗彎剛度，對(duì)混凝土梁、板構(gòu)件的裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展有明顯的抑制作用?？梢蕴岣咧?、剪力墻以及磚砌墻體的抗壓以及抗剪承載力，可以提高混凝土柱的軸壓比，抑制墻體裂縫的發(fā)展。適合建筑物和橋梁的加固補(bǔ)強(qiáng)。

二、S&S預(yù)張緊鋼絲繩網(wǎng)片—聚合物砂漿加固J技術(shù)特性
1、施工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，改動(dòng)和加固方式靈活。
2、其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度約為普通鋼材的5倍，因此加固后的自重增加很小。
3、聚合物砂漿收縮性小，基本不發(fā)生裂縫；
4、聚合物砂漿二氧化碳的透過(guò)性差，可以預(yù)防混凝土的碳化；
5、聚合物砂漿氯化物的滲透阻抗性好，可以防止內(nèi)部鋼筋的腐蝕；
6、聚合物砂漿力學(xué)性質(zhì)與現(xiàn)有混凝土相近，具有滲透性，長(zhǎng)期粘結(jié)性能良好；
7、該加固方法可有效解決現(xiàn)有加固技術(shù)中的耐久性和耐高溫的問(wèn)題。
8、可以加固有缺陷或強(qiáng)度低的混凝土結(jié)構(gòu)，適合于歷史風(fēng)貌建筑修舊如舊的保護(hù)。

三、施工工藝
1、施工順序：
定位放線、驗(yàn)線→混凝土基面處理(打磨、修補(bǔ)等)→高強(qiáng)鋼絲繩網(wǎng)裁切→不高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)的固定、張緊→高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)節(jié)點(diǎn)的銷固→基面浮塵清理→涂刷界面劑→壓抹聚合物砂漿→濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)

2、加固結(jié)構(gòu)的定位放線：
按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸進(jìn)行放線，并對(duì)放線位置由有關(guān)單位相關(guān)人員檢驗(yàn)。
3、混凝土基面處理(打磨、修補(bǔ))：
應(yīng)對(duì)加固部位的混凝土表面進(jìn)行打磨處理，先要把原混凝土結(jié)構(gòu)面的裝飾層清除，使用打磨機(jī)對(duì)混凝面進(jìn)行打磨，打掉浮漿層，露出原混凝土結(jié)構(gòu)新面。對(duì)凹陷和缺損部位采用聚合物砂漿修補(bǔ)。
4、高強(qiáng)鋼絲繩網(wǎng)的裁切：依據(jù)定位放線的尺寸結(jié)合不銹鋼絲網(wǎng)的規(guī)格及受力方向裁切成相應(yīng)尺寸。裁切時(shí)在長(zhǎng)度方向上根據(jù)加固構(gòu)件尺寸預(yù)留端部保護(hù)層厚度，寬度方向上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求裁切。
5、高強(qiáng)鋼絲繩網(wǎng)錨固、張緊與銷固：
5.1.將頂頭固定圈安裝在下好料的鍍鋅鋼絲繩端頭，用銷釘緊固于結(jié)構(gòu)上。
5.2.根據(jù)放線定位尺寸打孔錨固端頭，使用張緊器在末端適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行張緊，使鍍鋅鋼絲繩網(wǎng)平直張緊，不得低垂。
5.3.用固定銷對(duì)鍍鋅鋼絲繩網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行從端頭至末端順序逐段鉆孔錨固，鉆孔深度110㎜，間距15cm，梅花形布置。每固定2～3米須對(duì)張緊器張緊一次，當(dāng)固定銷錨固至距張緊器50cm時(shí)，松弛取下張緊器，依據(jù)絞線實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行末端放線和固定，并做到鍍鋅鋼絲繩豎向的鋼絲張緊，不松弛。
6、加固施工部位的浮塵清理：用空氣機(jī)對(duì)加固施工部位進(jìn)行清理，除去混凝土表面的粉塵，保持潔凈，否則會(huì)影響砂漿與混凝土面的粘結(jié)力。
7、界面劑的涂刷：
7.1.底漿涂刷前，對(duì)基層進(jìn)行清理，使基層干燥潔凈。
7.2.按照廠家提供的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)配制底漿。
8、聚合物砂漿的壓抹或噴涂：
8.1.按照說(shuō)明書(shū)要求的配合比配聚合物砂漿，一次拌和量不宜過(guò)多，宜控制在有效的操作時(shí)間內(nèi)。
8.2.聚合物砂漿壓抹前，先按設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行邊板壓條的定位及找平。
8.3.聚合物砂漿的壓抹需要分層壓抹，每次壓抹的厚度應(yīng)適合施工操作且不宜超過(guò)l㎝，聚合物砂漿不得自然垂落，第二層聚合物砂漿壓抹的間隔時(shí)間為2--3小時(shí)，第三層、第四層依此類推。
8.4.當(dāng)壓抹厚度達(dá)到尺寸要求時(shí)應(yīng)及時(shí)作好壓抹收光，構(gòu)件陽(yáng)角應(yīng)順直。
9、灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)：在聚合物砂漿壓抹收光后的20分鐘即開(kāi)始對(duì)頂板施工面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每隔3～4小時(shí)灑水一次，少7天以上實(shí)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，在此期間應(yīng)防止加固部位受到硬性沖擊。
10、施工質(zhì)量保證措施
10.1.高強(qiáng)鋼絲繩網(wǎng)+高強(qiáng)聚合物砂漿加固結(jié)構(gòu)，須在原結(jié)構(gòu)原有裂縫封閉、注漿后方可施工。
10.2.施工時(shí)應(yīng)盡可能卸除樓面荷載，可采用搭設(shè)滿堂紅腳手架配合螺旋絲杠支撐體系卸除部分樓面荷載。 
10.3.界面處理；將加固區(qū)裝飾面層剔除后，清除板表面的雜物，并用砂輪清除大的凸凹部位，然后用高壓水沖洗，清除灰塵，保證加固面的清潔。
10.4.量好施工部位尺寸后，現(xiàn)場(chǎng)放線定位，用鋼鉸線網(wǎng)切割機(jī)切割鋼鉸線并將端部固定環(huán)安裝牢固。
10.5.將鋼絲繩網(wǎng)的一端固定以后用專用張緊器材進(jìn)行張拉，將其繃緊于加固混凝土板的表面，張拉時(shí)力度要均勻，不可過(guò)猛，也不可過(guò)大。
10.6.將套有墊圈的固定銷安裝于鋼絲繩網(wǎng)的結(jié)合部位。
10.7.用鉆頭在固定銷固定部位打孔，將固定銷固定在鋼鉸線網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)部位，然后用高壓水槍清洗施工部位，以降低結(jié)合面附著粉塵的不利影響。 
10.8.聚合物砂漿施工時(shí)，可采用壓抹的辦法施工，為保證粘結(jié)性能，每層施工厚度應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，一般20mm～25mm厚的聚合砂漿層分三層施工。
10.9.聚合物砂漿施工后養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)砂漿用量及施工厚度保持30分鐘～4個(gè)小時(shí)的潤(rùn)濕狀態(tài)?？刹扇駶?rùn)的草簾覆蓋在砂漿抹面層上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
10.10.加固施工完畢，開(kāi)始初始硬化以后安排專人進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)保持7天以上的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。
10.11.施工所用加固材料需報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員認(rèn)可后方能使用，施工程序和施工組織也需報(bào)請(qǐng)相關(guān)設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員認(rèn)可。
四、工程材料
（一）、界面劑
混凝土界面處理劑分為兩類
H-302混凝土界面處理劑是一種雙組分的水泥砂漿粘接增強(qiáng)劑（甲乙組分按1：1混合均勻后使用），它是以水乳環(huán)氧為基料的雙組分乳液。
H-303混凝土界面處理劑是一種具有超強(qiáng)粘接力的高性能單組份界面粘接、增強(qiáng)劑。
本界面劑可與多種基材如光面混凝土、飾面磚板、金屬、木材、塑料等有突出的粘接力，耐水、耐濕熱、耐凍融性能優(yōu)良，既可在潮濕基層施工，又無(wú)毒性污染，而且由于采用涂敷處理工藝，施工簡(jiǎn)便、用量少，因而在建筑裝修、舊建筑改造、防潮防水等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

檢驗(yàn)依據(jù)：JC/T907－2002《混凝土界面處理劑》
項(xiàng)    目
技術(shù)指標(biāo)（I型）
剪切粘結(jié)強(qiáng)度，MPa
7d
≥1.0
14d
≥1.5
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa
未處理
7d
≥0.4
14d
≥0.6
浸水處理
≥0.5
熱處理
≥0.5
凍融循環(huán)處理
≥0.5

（二）RG高強(qiáng)聚合物砂漿
1、產(chǎn)品特點(diǎn)
l       ·具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能，對(duì)各種材料都有很好的粘合力。
l       ·高強(qiáng)聚合物砂漿是由乳液和無(wú)機(jī)粉料雙組分組成，是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無(wú)機(jī)材料耐久性的新型混凝土復(fù)合材料；
l       ·抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡(jiǎn)便，可潮濕基層施工，綠色環(huán)保。
l       ·施工步驟簡(jiǎn)單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性，新型灰漿解決了以往有機(jī)材料在加固應(yīng)用中耐高溫耐老化的問(wèn)題，質(zhì)量得到提高。
l       ·材質(zhì)同以往的混凝土類似，使用附著力優(yōu)秀的滲透性聚合砂漿，提高界面的附著力及施工性。

l       ·使用耐久性優(yōu)于以往混凝土的滲透性聚合灰漿，在惡劣的條件下也可使用。
2、性能指標(biāo)
表一   GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》
檢驗(yàn)項(xiàng)目
RG(雙組份)
RG(單組份)
RG(環(huán)氧基)
漿體性能
劈裂抗拉強(qiáng)度（MPa）
≥7.0
≥5.5
≥7.0
抗折強(qiáng)度（MPa）
≥12
≥10
≥12
抗壓強(qiáng)度（MPa）
7d
≥40
≥30
≥40
28d
≥55
≥45
≥55
粘結(jié)能力
與鋼絲繩粘結(jié)抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)（MPa）
≥9
≥5
≥9
與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）
≥2.5且為混凝土內(nèi)聚破壞
用于冬期施工的RG高強(qiáng)聚合物砂漿應(yīng)符合表一和表二規(guī)定。
用于冬期施工時(shí)的RG高強(qiáng)聚合物砂漿性能指標(biāo)（表二）
規(guī)定溫度 (℃)
抗壓強(qiáng)度比 （%）
R-7
R-7+28
R-7+56
－5
≥20
≥80
≥90
－10
≥12
注:1  R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值；
2   R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
3   施工時(shí)低溫度可比規(guī)定溫度低5℃。


3、適用范圍
·適用鋼絲繩網(wǎng)片—聚合物砂漿外加層結(jié)構(gòu)工程加固。
·適用于結(jié)構(gòu)易彎曲的所有結(jié)構(gòu)物，特別適用于土木建筑的代表性彎曲結(jié)構(gòu)--鋼筋混凝土橋梁的平板及橫梁上。
·適用于橋墩中央部位及主塔軸部和高速公路水泥路面的龜裂部位。同以往的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有同樣的體系。
·鋼筋混凝土梁、柱、板、墻等結(jié)構(gòu)的抗震加固改造工程。
·混凝土出現(xiàn)蜂窩、漏洞、裂縫、保護(hù)層破損、漏筋等缺陷時(shí)面層修補(bǔ)工程。
·加厚保護(hù)層、凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復(fù)等，提高混凝土的耐久性。
完
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